一、調(diào)和反應(yīng)釜概述

調(diào)和反應(yīng)釜簡稱調(diào)和釜， 是將一種或幾種物料按工藝配比進(jìn)行混和反應(yīng)的不銹鋼混合攪拌的反應(yīng)類容器，我公司生產(chǎn)的反應(yīng)釜采用拉伸翻邊無死角焊接工藝，內(nèi)表面精拋光，外表面拉絲/鏡面處理，符合 GMP 衛(wèi)生級(jí)、易清洗、易消毒的要求。不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無 環(huán)境污染，勿需鍋爐自動(dòng)加溫，使用方便，價(jià)格便宜等特點(diǎn)調(diào)和釜 潤滑油調(diào)和釜 潤滑脂調(diào)和釜

二、調(diào)和反應(yīng)釜主要用途

　　調(diào)和反應(yīng)釜主要廣泛適用于乳品、制藥、生物工程、食品、化工等生產(chǎn)中環(huán)節(jié)。主要用于調(diào)和液的調(diào)和攪拌。設(shè)備上部設(shè)有測(cè)溫口，方便溫度檢測(cè)，采用內(nèi)盤管蒸汽加熱，預(yù)留液位計(jì)口，進(jìn)行液位實(shí)時(shí)顯示，客戶自備稱重模塊，方便稱重計(jì)量。廣泛地應(yīng)用于醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品等行業(yè)，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)。

　　三、調(diào)和反應(yīng)釜的特點(diǎn)

　　1、  調(diào)速攪拌，自動(dòng)刮邊，攪拌均勻，反應(yīng)徹底。

　　2、  循環(huán)油加熱，有高溫保溫、節(jié)能、環(huán)保、安全等特點(diǎn)。

　　3、  采用先進(jìn)結(jié)晶機(jī)械密封，壓力高、密封可靠無泄漏。

　　4、 調(diào)和反應(yīng)釜主要用來完成潤滑脂制備過程中的調(diào)和反應(yīng)，也可用于石油、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的許多工藝過程。顯著特點(diǎn)

　　5、 調(diào)速攪拌，自動(dòng)刮邊，攪拌均勻，反應(yīng)徹底

　　6、 循環(huán)油加熱，有高溫、節(jié)能、環(huán)保、安全等特點(diǎn)。

　　7、 機(jī)械式密封，雙加料口，操作方便

四、主要常用規(guī)格及參數(shù)

五、調(diào)和反應(yīng)釜設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢、驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

　　1、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》

　　2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》

　　3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

　　4、GB150—2011《壓力容器》

　　5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》

　　6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》

　　7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》

上一篇：電加熱反應(yīng)釜
下一篇：調(diào)和釜