一、 聚氨酯反應釜描述

　　聚氨酯反應釜主要用于聚氨酯塑料、聚氨酯纖維、聚氨酯涂料、聚氨酯膠粘劑等生產過程中物料之間的相關化學反應。可根據不同的工藝要求進行不同的容器結構設計和參數配置，實現工藝要求的加熱、冷卻、蒸發等功能，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、環境污染小等特點，是精細化工行業常用的反應設備之一，用來完成硫化、烴化、氫化、縮合、聚合等的工藝反應過程。

　　二、聚氨酯反應釜組成

　　該反應釜設備由聚氨酯反應釜體(筒體)、豎式分餾柱、臥(豎)式冷凝器、液壓升降系統、貯水器、稀釋釜、電氣控制系統、管線釜蓋(封頭)、夾套或盤管、攪拌裝置(攪拌器)、傳動裝置(電機減速機)、軸封裝置、支撐(平臺、支腿)、保溫介質等組成，全套設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制作;

　　另外，配備溫度監控裝置、測溫孔、CIP自動旋轉噴洗球、快開式物料進出口、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計、冷熱介質出口等設備，便于人工操作，易于溶劑均勻分布。

　　聚氨酯反應釜多采用不銹鋼及其它復合材料制作而成，其筒體與物料接觸部分多采用進口SUS304/316L高級不銹鋼材質制作，內筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結構，外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對外連接口采用衛生快開接頭，安全衛生無死角，符合國家GMP衛生標準;

　　設備管口可按相關工藝需求進行特殊設計、制造，管口連接形式有快裝卡盤式、法蘭式、螺紋式等，均可根據工藝要求選用。

　　三、聚氨酯反應釜結構特征

　　1、聚氨酯反應釜具有優良的機械性能，可承受較高工作壓力，也可承受塊狀固體物料入料時的沖擊;導熱效果好，升溫降溫速度快，加熱均勻、高效，能耗少，安全性能高;

　　2、反應釜軸的密封采用特殊衛生級機械密封設計，也可采用填料密封和磁力密封，密封程度高，確保物料不受污染;

　　3、該反應釜攪拌裝置可分為對槳攪拌、錨式槳攪拌、雙螺旋槳攪拌、渦輪槳攪拌等類型，攪拌速度視反應物料性質單獨設置，并配備衛生級壓力表;

　　4、聚氨酯反應釜耐熱性好，工作溫度范圍廣，可采用蒸汽加熱、電加熱、導熱油等加熱方式，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需求。

　　5、該反應釜可實現蒸汽的循環使用，降低能量損失，提升利用率，保護環境。

四、聚氨酯反應釜技術參數

　　五、聚氨酯反應釜質量標準

　　設計、制造、監檢、檢驗執行：

　　1、《中華人民共和國特種設備安全法》

　　2、SFDA 《藥品生產質量管理規范》

　　3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》

　　4、GB150—2011《壓力容器》

　　5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規程》

　　6、NB/T47013—2015《承壓設備無損檢測》

　　7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術要求》

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