一、乳化攪拌罐產(chǎn)品概述

乳化攪拌罐作為食乳品、生物制藥、精細化工等行業(yè)常用混合設備，集混合、高剪切、均質(zhì)、乳化、加熱、冷卻等功能于一體，操作方便，應用廣泛，設備主體均采用SUS304/316L高級不銹鋼材質(zhì)，耐高溫、防腐蝕。乳化攪拌罐主要通過罐內(nèi)攪拌裝置使物料充分混合、乳化，采用密封裝置，安全衛(wèi)生，符合國家GMP衛(wèi)生標準。

二、乳化攪拌罐結構構成

　　乳化攪拌罐主要由罐體、封頭、夾套、攪拌系統(tǒng)四大部分構成，另設高剪切均質(zhì)乳化機、攪拌罐蓋、夾套或盤管、傳動裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、支撐、冷卻液進出口、溫度傳感器接口、PH自動控制系統(tǒng)、壓力傳感器、空氣呼吸器、CIP接口等組件。

　　乳化攪拌罐罐體均采用SUS304/SUS316L高級不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結構保溫，外表面采用鏡面或亞光處理;罐蓋部設置傳動裝置(電機或減速器)，驅動罐內(nèi)攪拌器對物料進行攪拌混合;軸封裝置采用專業(yè)機械密封或填料密封，密封性能好，筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭，安全衛(wèi)生無死角，符合國家GMP衛(wèi)生標準。

　　另外，還配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動旋轉噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設備，便于人工操作，簡單可靠。

三、乳化攪拌罐結構特征

　　1、乳化攪拌罐體均采用SUS304/316L高級不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)外表面均采用拋光處理，拋光精度Ra≤0.4,衛(wèi)生無死角，可防止物料粘壁，易清洗;外罐體均經(jīng)過拉絲處理;

　　2、該設備開蓋式容器，采用攪拌機和高剪切乳化機混合、乳化，使物料在連續(xù)加熱狀態(tài)下一次完成，工藝簡單，效率高;

　　3、攪拌系統(tǒng)采用先進變頻調(diào)速裝置，可根據(jù)工藝要求設定不同的攪拌速度，同時可實現(xiàn)攪拌過程全自動控制;罐內(nèi)設有擋板，促使物料充分攪拌反應;

　　4、攪拌過程中可實現(xiàn)全封閉蒸汽高溫在線滅菌，可實現(xiàn)滅菌過程的全自動控制，滅菌溫度精確，機械密封，密封性能強，確保物料不受外部環(huán)境污染;

　　5、攪拌器設備選型多樣化，可根據(jù)不同工藝選擇槳式、錨式、框式、渦輪式、磁力攪拌器等多種類型的攪拌器設備;

　　6、乳化攪拌罐罐體設有夾套保溫層，保溫介質(zhì)可采用聚氨酯/巖棉作為保溫材質(zhì)，保溫性能好;同時采取循環(huán)、乳化、均質(zhì)，將物料微化。

四、乳化攪拌罐技術參數(shù)

　　五、乳化攪拌罐質(zhì)量標準

　　設計、制造、監(jiān)檢、檢驗執(zhí)行：

　　1、《中華人民共和國特種設備安全法》

　　2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》

　　3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》

　　4、GB150—2011《壓力容器》

　　5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》

　　6、NB/T47013—2015《承壓設備無損檢測》

　　7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術要求》

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