冰淇淋生產線由原料罐，殺菌機，高壓均質器，平板冷卻器，冷熱罐，冷凍機，灌裝機，速凍機，制冷機，冷藏車等獨立設備組成。上面提到的對冰淇淋質量影響較大的獨立設備是真正的滅菌器，均質器，冷凍器和速凍倉庫(或速凍通道)。實踐表明，沒有正確的設備就不可能制造出正確的冰淇淋。冰淇淋生產線的一些獨立設備簡要介紹如下：
1、滅菌器
冰淇淋生產線的滅菌器具有不同的類型和結構，通常是批處理類型。和連續型。間歇式消毒器，也被稱為“冷熱桶”，結構簡單，易于制造，易于操作，成本低廉，廣泛用于普通的冷飲工廠。更復雜的冷飲工廠常使用高溫和短時間巴氏滅菌器對混合物進行自動連續滅菌。該裝置主要由四級板式換熱器，均質器，控制柜和閥門組成。管道配置。高溫短時巴氏殺菌設備zui大的特點是殺菌效果高，加熱時間短。特別是，牛奶成分不易受熱變性影響，從而確保了產品質量。
2、均質機
當前，主要使用由2級均質閥和3柱塞往復泵組成的2級高壓均質機。冰淇淋混合物通過第1級均質閥(高壓閥)將脂肪小球壓碎至1-2pm，然后通過第二級均質閥(低壓閥)以達到分散效果。達到并確保冰淇淋物理結構中的脂肪球達到所需大小。使組織細膩光滑，以使均質器的質量直接影響冰淇淋的質量。
3、折頁機
折頁機是由混合物制造冰淇淋產品的主要機械設備。
卷取機根據所用制冷劑的類型，它可以分為氨液制冷機和CFC制冷機。根據制造方法，有兩種類型，批處理類型和連續類型。
連續冰箱在現代冰淇淋制作中更為常見。混合物在0.15?0.2Mpa的壓力下泵送，因此低級產品的冰晶直徑控制在10?5pm，氣泡直徑約為30?150pm，溫度低于冰點。并凍結更多的水。為了形成均勻的混合物，泡沫直徑具有均勻的質地和細膩的潤滑，并同時實現生產連續性和高效率的生產能力。
4、快速冷凍機(或快速冷凍通道) 當冰淇淋產品退出灌裝機時，其溫度為-3至-5℃，在該溫度下，混合物中約30%至40%的水凍結。為了確保冰淇淋產品的穩定性，冷凍后剩下的大部分水會凍結成小的冰晶，便于儲存，運輸和銷售。將得到的冰淇淋冷凍并迅速固化，然后冷藏保存。
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