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不銹鋼通常是光滑的，略有反光，但在某些情況下，它們的表面是粒狀的或在一個(gè)方向刷。這些不同的輪廓被稱為表面光潔度。表面光潔度的一個(gè)重要特征是表面粗糙度。這是微觀波峰和波谷與金屬理想表面的偏差。表面光潔度的類型和表面粗糙度是不銹鋼攪拌罐的重要規(guī)格，因?yàn)樗绊憯嚢韫薇砻娴谋裥院筒牧细街Α?br/>
研磨加工:
這是不銹鋼板或鋼板從鋼廠生產(chǎn)出來(lái)后的基本供應(yīng)條件。因此，磨機(jī)拋光尚未通過(guò)機(jī)械或化學(xué)手段改變以適應(yīng)特定目的。制造通常是通過(guò)熱軋和冷軋。二次銑削操作，如酸洗，是為了提高不銹鋼的耐腐蝕性。用于不銹鋼罐的流行的磨光類型是2B號(hào)。指定的2B的特點(diǎn)是表面光滑，略有反光。平均表面粗糙度Ra通常在0.30-0.50米的范圍內(nèi)。用于實(shí)現(xiàn)這種光滑度的工藝是平整軋制。其他類型的軋機(jī)精整是1D號(hào)、2D號(hào)和BA(光亮退火)。
拋光、打磨和拉絲(機(jī)械)飾面:
從一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的軋機(jī)精整，額外的過(guò)程，以實(shí)現(xiàn)所需的表面光潔度。選擇接近所需表面特性的研磨拋光等級(jí)，以減少拋光工作量。拋光和刷洗是通過(guò)使用粘合在單向切割的皮帶和圓盤(pán)上的精細(xì)研磨材料來(lái)實(shí)現(xiàn)的。這種拋光的平均粗糙度因應(yīng)用而異。這通常是在不銹鋼加工罐上進(jìn)行的，在不銹鋼加工罐中，內(nèi)壁需要特定的表面粗糙度，以在混合或攪拌材料時(shí)實(shí)現(xiàn)材料的正確流動(dòng)。流行的機(jī)械拋光是3號(hào)和4號(hào)。
電拋光是一種電化學(xué)過(guò)程，可以去除或平整金屬表面的微觀峰。這是通過(guò)將金屬浸入加熱的電解液中來(lái)實(shí)現(xiàn)的。然后金屬與DC電源相連，陰極也浸入電解液中。當(dāng)電流通過(guò)金屬時(shí)，表面溶解在電解質(zhì)溶液中。微觀表面峰比平坦區(qū)域溶解得更快。表面變得更光滑，約小于0.2米。電拋光不銹鋼罐用于食品和制藥行業(yè)，那里的產(chǎn)品污染是一個(gè)問(wèn)題。水箱的表面必需足夠光滑，這樣就不會(huì)有水分殘留，因?yàn)樗謺?huì)促進(jìn)微生物的生長(zhǎng)。此外，對(duì)于具有就地清洗(CIP)功能的攪拌罐，具有非常光滑的表面可防止任何產(chǎn)品粘附在表面上，從而使漂洗階段更容易。
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