100L低溫真空濃縮器報價方案
瀏覽:次 發布:2016-03-17 10:33
一、設備說明：
低溫真空減壓濃縮器包括濃縮器、冷凝器、冷卻器、受液桶等部件，濃縮器為夾套結構，冷凝器為列管式，冷卻器為盤管式結構。本設備適用于制藥、食品、化工等行業對料液的濃縮，設備與物料接觸部分采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，并符合 GMP醫藥標準。
二、工藝流程簡述：
設計思路：本設備屬低溫蒸發設備，設計采用一體式電加熱控制，加熱器采用防爆設計，電機為防爆電機。夾套設計有溫度探頭，控制加熱溫度，避免高溫而至物料失活。
本設計未考慮離心設備-沉淀設備-儲存等設備。
三、主要技術參數：
| 編號 | 規格 | 加熱要求 | 攪拌要求 | 材質 | 結構尺寸（外徑*總高） |
| 低溫濃縮器 | 100L | 50℃、負壓 | 0.55KW.43rpm | 不銹鋼 | ￠600*2600 |
| 真空泵系統 | 0.85m3 | - | 1.45KW | 鑄鋼 | -- |
四、單機技術參數：
| 序號 | 名稱 | 內容 |
| 1 | 0.1低溫濃縮罐 （A1） | 主要技術性能指標說明： （入料-反應罐+酶-溫控、熱反應-過濾-配制-出料） 1、低溫濃縮器設計參數說明： 1.1.1 容積計算：筒體容積0.1m3； 1.1.2 溫度、壓力：內罐體工作溫度≤50°、設計壓力-0.1MPa； 1.1.3 物料：發酵液； 1.1.4 主結構及設備組成：本設備采用電熱管加熱方式，具有加熱、攪拌，真空濃縮等功能作用。 罐體主結構為立式、三層結構、上EHA標準橢圓封頭，下錐形，支腿落地安裝。內罐體材質S30408、保溫殼體材質S30408，保溫介質聚氨酯發泡； 1.1.5 濃縮罐設備主體尺寸：500(直徑)*600（筒體直段高度）*4mm（壁厚）。 保溫外徑600mm，外包不銹鋼1.5mm。保溫介質采用聚氨酯發泡，保溫效果好； 1.1.6 表面處理：內罐體機械拋光處理Ra0.8。外表面：不銹鋼封頭拉絲，保溫體部分2B 板亞光面，內處理符合食品衛生級標準； 1.1.7 傳動部分：電機功率0.55KW，定速43r/m,減速機選用立式擺線攪拌，框式可拆組合槳，使物料混合翻動，攪拌系統采用可拆式結構設計，便于檢修。采用機械密封； 1.1.9 加熱\冷卻面積：換熱面積：0.9M2,冷凝面積：2.9 M2，冷卻面積0.27M2； 1.1.8 設備工藝管口部分： 配有進液口（￠25.4）、出液口（￠25.4）、手孔（100）、換熱介質進出口（DN20）、溫度表接口（M27配表）、觀察視鏡射燈（DN80）等工藝管口； 管口方位及尺寸詳細見后期設計圖紙； |
五、供貨范圍及單價：
| 序號 | 名稱 | 規格 | 材質 | 數量 | 單價(萬元) | 合計(萬元) | 備注 |
| 1 | 低溫濃縮裝置 | 0.1m3 | SUS304 | 1臺 | 3.95 | 3.95 | 舜甫 |
| 合計總價 | 3.95 | ||||||
| 備注：含運費 | |||||||
該設備為組合式，調試合格出廠，本公司負責指導安裝、調試和技術培訓服務。
含系統內的連接管道
不含循環水管道及外電源連接線
七、交付方式
預付30%，制造現場FAT驗收，付余款發貨。
八、設備制造標準
GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》
NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》
HG/T20569《機械攪拌設備》
國家相關標準和安全技術監察規程制度進行制造。
九、設備制造周期
合同生效后，生產工期為30天，調試1天
十、配套文件
產品說明書、產品合格證、產品檢驗報告及相關資料等。
十一、設備保質期及售后服務
供方常年供應配件和售后服務工作，設備運行發生故障，供方接到用戶通知后24小時內。派技術人員到達現場(指國內服務)。保修期為1年，終身維修。詳見售后服務說明。
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