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1、攪拌罐設(shè)備清洗；工作結(jié)束后，根據(jù)內(nèi)體殘留情況應(yīng)進(jìn)行清洗，常用的清洗方法如下：
（1）按藥品CIP清洗方法進(jìn)行，
（2）也可按下列方法清洗；先用50-65°熱水進(jìn)行初步循環(huán)清洗15分鐘，然后2％NaOH溶液清洗，溫度65-75℃，清洗15分鐘左右，清水清洗5-7分鐘洗掉殘液；再以2％HNO3溶液清洗，溫度65-75℃，清洗15分鐘左右，最后用清熱水清洗10分鐘左右即可。
2、上述四次清洗過(guò)程進(jìn)行操作時(shí)均要啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)，以使清洗液體能夠深入攪拌內(nèi)部縫隙之中，將殘留物徹底清洗干凈。
3、設(shè)備清洗后引進(jìn)0.15MPa純蒸汽對(duì)設(shè)備進(jìn)行消毒處理，時(shí)間約為30分鐘即可。如果沒(méi)有消毒用純蒸汽，可將鍋內(nèi)加滿(mǎn)清水，啟動(dòng)夾套加熱系統(tǒng)，將水加熱到100-120℃左右，30分鐘亦可起到同樣效果。
4、電氣維護(hù)；每次上下班前均要打開(kāi)檢修門(mén)，檢查各連接線(xiàn)路是否松動(dòng)脫落，有無(wú)因工作疏忽造成的線(xiàn)路破損等。并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)定期徹底檢查、更換線(xiàn)路，以保障設(shè)備安全性能。
5、攪拌罐保養(yǎng)維護(hù)；每次開(kāi)機(jī)前，應(yīng)先將罐上人孔打開(kāi)，仔細(xì)檢查攪拌各部件松動(dòng)、磨損狀況，開(kāi)啟攪拌機(jī)器傾聽(tīng)聲音是否出現(xiàn)異常，點(diǎn)擊電機(jī)開(kāi)關(guān)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好。正常情況下每星期應(yīng)對(duì)攪拌系統(tǒng)各部件螺栓螺母做壓緊檢查，并對(duì)出現(xiàn)異常的即時(shí)更換。
6、管路維護(hù)保養(yǎng)；定期檢查所有管路接頭、卡箍、法蘭、螺帽有無(wú)漏點(diǎn)，檢查各閥門(mén)耐壓狀況是否良好，通往罐體的連接管路損壞狀況，對(duì)易損件應(yīng)定期更換，發(fā)現(xiàn)已經(jīng)損壞的，應(yīng)及時(shí)更換。
7、電控系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)；每天工作時(shí)應(yīng)及時(shí)觀察電器元件損耗狀況，如發(fā)現(xiàn)潛在危險(xiǎn)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換，以免影響工作。日常維護(hù)應(yīng)定期檢查各部件表面是否破損，接頭線(xiàn)路損耗程度應(yīng)定期更換易損件，及時(shí)補(bǔ)充，各部件表面保持清潔，除蒸汽加熱外，電加熱是最重要的，它關(guān)系到整機(jī)的使用安全和操作人員的人身安全，（1）絕對(duì)禁水禁油，表面清洗時(shí)嚴(yán)禁將水流入電器內(nèi)，
（2）除檢修外，嚴(yán)禁拆除接口處的保護(hù)罩，嚴(yán)禁碰撞電控箱，
（3）嚴(yán)禁強(qiáng)力拉扯各路電線(xiàn)，定期檢查電源接頭有無(wú)脫落短路。
9、設(shè)備表面維護(hù)保養(yǎng)；主機(jī)架設(shè)備表面為304不銹鋼磨砂板，清除表面污垢時(shí)禁止使用強(qiáng)酸堿類(lèi)洗潔劑，以免影響表面光潔度，應(yīng)采用洗潔精之類(lèi)的無(wú)毒液體進(jìn)行輕輕擦洗。攪拌罐應(yīng)每天進(jìn)行擦洗一次為宜，以免結(jié)垢難以清除。
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