近年來，飲料生產線行業的發展迅速，碳酸飲料、果汁飲料、蔬菜汁飲料、含乳飲料、瓶裝飲用水、茶飲料等品種不斷豐富，產量上的飄紅使得對設備市場的需求也呈牛市。國外灌裝與封口設備日趨向高速、多用、高精度方向發展，目前部分灌裝生產線已可以在玻璃瓶與塑料容器（聚酯瓶）、碳酸飲料與非碳酸飲料、熱灌裝與冷灌裝等不同要求和環境下作用。目前碳酸飲料灌裝機灌裝速度最高已達2000罐/分，已有外國公司的灌裝機灌裝閥多達178頭，灌裝機直徑大至5米，灌裝精度±0.5ml以下。國內飲料設備趨向于大型化發展為了適應飲料工業大生產,以獲取最佳經濟效益的需要,飲料設備越來越趨向于大型化。如碳酸飲料灌裝設備的灌裝速度最高可達2000罐/min。而機械機電一體化是當前飲料機械設備發展的最重要的趨勢。可編程序控制器普遍應用于飲料機械設備的控制系統中,大型設備采用計算機控制,故障自我診斷,有信號顯示,實現了智能化。生產設備的技術含量高、可靠性高,全生產線的自控水平高和全線效率高。在線檢測裝置和計量裝置配套完備,能自動檢測各項參數,計量精確。集機、電、氣、光、磁為一體的高新技術產品不斷涌現。飲料包裝設備的可靠性和包裝線的協調性,直接影響到整條生產線的工作效率、生產成本和產品質量。
未來果汁生產線發展趨勢首先，高速度、高質量、高精度，向大型化發展是未來果汁生產線發展的主要趨勢。為了適應飲料工業大生產，以獲取最佳經濟效益的需要，飲料設備越來越趨向于大型化。如碳酸飲料灌裝設備的灌裝速度最高可達2000罐/分，非碳酸飲料設備的灌裝閥頭數有50—100頭，灌裝速度最高可達1500罐/分。
其次，設備更加多功能化，一體多用，適應多種液體、多種瓶型的灌裝和封口。可進行茶飲料、咖啡飲料、豆乳飲料和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝，也可進行玻璃瓶和聚酯瓶的灌裝。
第三，機械機電一體化。這是當前飲料機械設備發展的最重要的趨勢。可編程序控制器普遍應用于飲料機械設備的控制系統中，大型設備采用計算機控制，故障自我診斷，有信號顯示，實現智能化。生產設備的技術含量高、可靠性高，全生產線的自控水平高和全線效率高。在線檢測裝置和計量裝置配套完備，能自動檢測各項參數，計量精確。集機、電、氣、光、磁為一體的高新技術產品不斷涌現。飲料包裝設備的可靠性和包裝線的協調性，直接影響到整條生產線的工作效率、生產成本和產品質量。
國內果汁飲料包裝行業科研力量薄弱待加強
我國生產果汁的企業雖然眾多，但一些中小型企業普遍存在技術、設備落后的問題。國內食品設備中小企業普遍存在技術水平低,一些食品企業為了技術改造，不得不花費大量的資金從國外引進一些技術先進的、生產效率高、包裝精度高的成套食品包裝生產線，導致很大一部分國內的市場份額被國外品牌所占領。我國的灌裝機械發展空間依然廣闊，果汁飲料生產線包裝技術的水平有待迫切開發。有業內科研院所稱,大學此相關專業甚少,人才缺失,果汁飲料行業科研力量薄弱,業內有些前沿的技術如超低溫、超高壓、膜分離、超臨界萃取、輻射、真空等僅靠某一院所是無力完成的,急需企業投入資金。過去提倡的產、學、研相結合的研發模式在業內未能取得成功,有限的科研力量也未能充分發揮作用,果汁生產線強烈需要科研支持。
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