衛生級配料罐的清潔維護
衛生級配料罐為單層、立式結構的衛生潔凈型容器設備。衛生級配料罐是制藥、生物工程、食品、飲料、果酒、調味品、精細化工、油脂等行業中常用的中間緩沖、儲液、攪拌、調配設備(在物料無須加熱可調配均勻的的狀態下，衛生級配料罐為zui經濟實用)。并可按工藝需要增加帶保溫結構。按照衛生級要求設計，衛生級配料罐結構設計極具人性化，操作方便。衛生級配料罐適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置，攪拌、調配效果好。特別設置若減速機漏油后防止污染罐內物料的裝置，衛生級配料罐安全可靠，確保物料無污染風險。罐體內表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.6?m)；各進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，保證衛生級配料罐生產過程的可靠性、穩定性，符合“cGMP”等規范要求。
一、衛生級配料罐前的準備：
1、檢查衛生級配料罐是不是清潔的，有沒有狀態標志，并且是在有效期內的。
2、檢查和衛生級配料罐的連接的各管道是不是和閥門是好的，而且有沒有調整到合適的位置。
二、衛生級配料罐配料、運行：
1、各項檢查沒有問題后，加入物料，關上罐蓋，打開衛生級配料罐的電源，按照產品工藝的要求，攪拌一直到藥液棍合均勻為止。
2、配料完結束后，要關閉衛生級配料罐的電源。
3、運行中要注意的是“停機加料、合蓋運行”的八字方針。
三、衛生級配料罐清潔維護：
1、每班生產結束后，要關掉罐底的放料球閥，開啟純化水閥，加入一定量的純化水后，再加入清潔劑后，連續攪拌10分鐘后，開啟罐底的放料閥，排除污水后，要關掉放液閥，再加入純化水進行連續沖洗到排出的水PH，和加入的純化水的PH值一樣。
2、純化水沖洗后，zui后再加入注射，然后用水沖洗一遍。
3、和衛生級配料罐相關的管道和配料罐一起循環清洗到合格。
4、衛生級配料罐在工作的時候，要每3個月進行保養一次，軸承和齒輪傳動的部位進行加油脂潤滑。
5、罐體是不銹鋼的制作，換班的時候、下班的時候，一定要做清潔工作，每批配料結束后進行清洗。
6、清洗每一個模具、零件、清理設備的表面粘接物的時候，是不可以使用金屬工具進行鏟刮的。
7、衛生級配料罐內部的各處的粉塵要定時清除，并且檢查所有螺釘，緊固處有沒有松動、位移、并且要緊固。
